Rund 1’900 Mitarbeiter versorgen Kunden in 12 Ländern mit circa 53’000 Tonnen frischen Convenience-Produkten pro Jahr. Mit drei Produktionsbetrieben in der Schweiz, je einem Produktionsbetrieb in Österreich, Polen, Rumänien und Ungarn sowie einem Einkaufsbüro in Spanien bedient Eisberg Retail, Food Service und Systemgastronomie.
Die schwierige Planung von Obst, Salat und Gemüse
Das neue ERP-System von CSB sollte nicht nur die bisherige, eigenentwickelte Lösung ersetzen. Ziel war es, durch das standardisierte Umfeld des CSB-Systems ein komplett integriertes ERP-System zu erhalten und die Prozesse der Eisberg AG weiter zu modernisieren und optimieren. Das Projektteam der Eisberg AG definierte von Anfang an die ambitionierten Aufgaben für das neue ERP-System klar:
- Ultrafrisch – Noch bevor der Kundenauftrag eingeht, muss das Produkt fertig produziert sein – mit einkalkuliertem, kurzem Mindesthaltbarkeitsdatum. Entsprechend wird die Produktion auf Basis historischer Werte geplant und durchgeführt. 80’000 Auftragspositionen werden täglich mit akribischen Qualitätskontrollen inventarisiert und die Dispositionen berechnet.
- Ultraschnell – Die sehr kurze Haltbarkeitsdauer und die volatilen Auftragsmengen verlangen, dass das System die Produktionsplanung im Minutentakt anpasst und diese für bis zu 300 unterschiedliche Artikel aktualisiert. Auch müssen alle Herkunftsländer auf die Mischsalatverpackungen gedruckt werden, was durch den vollintegrierten, systemgestützten Prozess zuverlässig möglich ist.
- Ultraflexibel – Die hohen Qualitätsanforderungen dominieren bei der Planung und Durchführung: die Rohstoffqualität und die Verfügbarkeit der Salate- und Gemüseprodukte können saisonal stark schwanken. Daher können die Mischungen flexibel auf Grundlage der besten Rohstoffe angepasst und direkt neu kalkuliert werden.
«Wir haben heute ein zukunftsfähiges System, das uns eine detaillierte Produktionsplanung ebenso ermöglicht, wie eine flexible Auslieferung.» Benno Eggenschwiler, Mitglied der Geschäftsleitung Eisberg AG
Ultraeffizient mit besonderen Extras
Das Ergebnis überzeugt: Die vielschichtige Produktionsplanung und die Case Calculation in der CSB-Lösung garantieren, dass die Salat- und Gemüseartikel in der optimalen Menge produziert und pünktlich ausgeliefert werden. Sichergestellt wird das vom Wareneingang bis zur Kommissionierung, über den gesamten warenwirtschaftlichen Prozess bei Eisberg.
- Wareneingang „MATCH“ = MATerialCHeck – Mobile Geräte erfassen die Wareneingangsdaten. Parallel dazu werden Qualitätssicherungskontrollen auf Postenbasis durchgeführt. Entsprechend dieser Daten wird der automatische Palettentransport inklusive der Verwiegung über eine CIM-Lösung ausgeführt.
- Online-Produktion – Die Online-Produktion wird über 3 Produktionsstufen abgebildet. Innerhalb dieser Stufen werden keine Ist-Mengen erfasst. Das ermöglicht Eisberg eine hohe Geschwindigkeit auf der Produktionslinie zu fahren und reduziert damit die Durchlaufzeit.
- Case Calculation – Für eine besonders hohe Effizienz sorgt auch die Kalkulation bzw. Vorberechnung aller Kommissioniergebinde inklusive Etiketten und Paletten sowie aller dazugehörigen Logistiktouren. Hier wird die optimale Kistenbefüllung anhand der Produktgrösse für jeden Auftrag berechnet. Der Füllgrad der einzelnen Kisten konnte dadurch auf über 90% maximiert werden. Die Folge: eine Reduktion der Paletten bei gleichbleibender Artikelmenge und eine optimale Auslastung der LKWs. Somit konnten nicht nur die Transportkosten minimiert werden, auch der CO2-Abdruck der Produkte wurde effektiv gesenkt.
Ein System getrimmt auf Stabilität und Effizienz
Das Lastenheft, das CSB von Eisberg erhalten hat, betraf in erster Linie das Herzstück der neuen Lösung: die Case Calculation. Benno Eggenschwiler, Berater und gleichzeitig oberster Auditor des Projektes, definierte die insbesondere performanceorientierten Anforderungen für das komplette Team sehr genau.
Eine essenzielle Vorgabe an die CSB Case Calculation war es, dass das Tool praktisch orientiert und gut organisiert sein muss. Der Appell war einleuchtend - reibungslose Prozesse waren das Ziel! Mit der Umsetzung ist Eggenschwiler höchst zufrieden. Das Transportvolumen wird dank der CSB Case Calculation optimal berechnet und die Laufwege der Mitarbeiter werden optimiert, damit die Kommissionierung nie im Stillstand ist. „CSB hat immer verstanden, worum es uns geht – und das Ergebnis war mehr als überzeugend“, freut sich Benno Eggenschwiler. „Wir haben heute ein zukunftsfähiges System, das uns eine detaillierte Produktionsplanung ebenso ermöglicht, wie eine flexible Auslieferung.“
Erfahren Sie mehr zu den erfolgreichen Lösungen der CSB-System AG Schweiz unter csb.com/storys
